Когда говорят, что электрощит «служит десятилетиями и не ржавеет», за этим стоит не только толщина металла, но и покрытие. Порошковая покраска – то, что защищает корпус от коррозии, ударов и ультрафиолета. Разберём, как устроена технология, чем она лучше обычной краски и зачем нужна в щитах. А поскольку покраска – финальный этап изготовления корпуса, заодно расскажем про металлообработку. Это часть нашего собственного производства.

Что такое порошковая покраска

Это способ нанесения защитно-декоративного покрытия, при котором вместо жидкой краски используется сухой порошок из полимерных частиц. Порошок наносят на металл, а затем нагревают изделие – частицы плавятся и образуют прочную сплошную плёнку. В отличие от обычной краски, здесь нет растворителей, а покрытие получается толще, ровнее и значительно долговечнее.

Как наносят порошковое покрытие 1. Очистка иобезжиривание 2. Напылениепорошка (статика) 3. Печь:полимеризация 4. Готовоепокрытие Без растворителей. Покрытие прочное, ровное, стойкое к коррозии и УФ.
Четыре этапа: подготовка металла, электростатическое напыление, запекание в печи и готовое покрытие.

Чем порошковое покрытие лучше обычной краски

ПараметрПорошковое покрытиеЖидкая краска
Прочность и стойкость к ударамвысокаяниже
Коррозия и влаганадёжная защитахуже
Ультрафиолет (не выгорает)дасклонна к выгоранию
Толщина и равномерностьравномерное толстое покрытиезависит от нанесения
Экологиябез растворителейрастворители
Срок службыгоды и десятилетияменьше

Зачем это нужно в электрощите

Металлический щит без качественного покрытия на улице или во влажном помещении быстро начинает ржаветь – особенно по кромкам и сварным швам. Порошковая краска образует сплошной защитный слой, который держит влагу, не царапается при монтаже и не выгорает на солнце. Именно поэтому уличные и влагозащищённые щиты делают с порошковым покрытием – оно напрямую влияет на срок службы корпуса. Стандартный цвет для щитов – светло-серый по каталогу RAL; для партий используются согласованные серийные цвета.

Металлообработка: как рождается корпус

Покраска – финальный этап. До неё корпус проходит полный цикл металлообработки:

  • Раскрой листового металла по технологической карте.
  • Гибка – формирование граней корпуса.
  • Пробивка и сверление отверстий под вводы, крепёж, приборы.
  • Сварка и зачистка швов.
  • Подготовка поверхности и порошковая окраска.

Из этих операций и складывается выпуск металлических корпусов электрощитов. Собственный цикл позволяет стабильно производить корпуса в стандартной линейке типоразмеров и контролировать качество каждой партии.

Сколько служит порошковое покрытие

При правильной подготовке поверхности порошковое покрытие служит десятилетиями даже в уличных условиях. Ключевой момент – именно подготовка: если металл плохо очищен и обезжирен, со временем покрытие начнёт отслаиваться, как бы хорошо его ни нанесли. Поэтому в качественном цикле этапу очистки уделяют не меньше внимания, чем самой покраске. Толстый равномерный слой защищает кромки и сварные швы – самые уязвимые к коррозии места корпуса.

Цвет и RAL

Порошковые краски выпускаются в широкой палитре по каталогу RAL – от стандартного светло-серого, привычного для щитов, до серийных оттенков для промышленных изделий. Это удобно, когда партия щитов должна выглядеть единообразно и соответствовать маркировке на объекте. Цвет фиксируется в спецификации партии, что важно для сетевых объектов и тендерных поставок.

Смежные материалы: Степени защиты IP54 и IP65.